JM744X膜片式快開排泥閥
排泥閥又名蓋閥，常用于城市水廠、污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質為原生污水，介質的溫度一般應小于50℃，其工作水深小于10米。排泥閥也用于水處理工廠做為排放水池內的污泥及廢水。排泥閥為角型結構，內部的尼龍強化橡膠隔膜，可供長期使用排泥閥。 JM744X膜片式快開排泥閥 材料及尺寸 零件名稱 閥座 閥瓣 閥桿 缸體 活塞板 活塞皮碗 材料牌號 HT200 HT200 不銹鋼 HT200 HT200 耐磨丁晴橡膠 公稱通徑 D D1 H H1 Z-φd 進液管連接 100 215 180 450 110 8-18 1/2” 150 280 240 490 110 8-23 1/2” 200 335 295 530 110 8-23 1/2” 250 390 350 570 110 12-23 1/2” 300 440 400 610 140 12-23 3/4” 400 565 515 710 140 16-25 1” 500 670 620 810 160 20-25 1” 結構特點 排泥閥一般有以下結構特點： 閥蓋自帶螺桿，水深度淺時可直接用手柄操作；閥板成錐拱形，自帶導向，開啟操作力小；螺桿及密封面采用錫青銅，耐腐、耐磨。可與手電兩用啟閉機配套使用進行微機控制。 膜片式液壓、氣動快開排泥閥一般有液壓排泥閥和氣動角式排泥閥兩種。該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機構替代活塞式，無運動磨損。排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內動力帶動瓣升降，使閥體通道開或閉，以達到流體通斷。 液壓缸的活塞密封件為L型皮碗。閥瓣與閥座為軟密封。排泥閥采用液動、氣動角式快開排泥閥或手動二位四通換向閥集中控制。 工作原理 排泥閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成，液壓缸是液體工具。液體作為動力，活塞、閥桿作為開關。排泥閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關。 排泥閥是一種由液壓源作執行機構的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。 閥體部分 型號 H742X-10 H742X-16 公稱壓力（MPa） 1.0 1.6 試驗壓力 密封（MPa） 1.1 1.76 強度（MPa） 1.5 2.4 適用介質 水 溫度（°C） <80 驅動部分 驅動介質 滴水（使用壓縮空氣，訂貨時注明） 驅動壓力（MPa） 0.3—1.0 介質溫度（°C） <50 控制部分 控制器輸入電壓（V） Ac220 電磁閥線圈電壓（V） Ac220 電磁閥線圈功力（W） 10—15 安裝須知 故障及排除方法 故障現象 檢查內容 處理方法 閥門不能正常啟閉 1、電磁換向閥的輸入電壓是否正常。 按說明書要求輸入電壓 2、接插是否完好，接管有無泄漏，管路是否接錯。 糾正接管泄漏問題按說明書要求接好管路 3、密封件有無破損，驅動壓力是否正常 更換密封件，調試壓力 排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的.低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉。 因排泥閥的支管可能在主管的左側排放也可能在主管的右側排放，所以，在為用戶簽定加工排泥閥的合同時，要特別注意排放方向，即主管道承口的朝向。
本文來源于大才閥門
排泥閥的選用
排泥閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成，液壓缸是液體工具。液體作為動力，活塞、閥桿作為開關。排泥閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠距離控制排泥閥開關。
排泥閥是一種由液壓源作執行機構的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。
排泥閥一般有以下結構特點：
閥蓋自帶螺桿，水深度淺時可直接用手柄操作；閥板成錐拱形，自帶導向，開啟操作力小；螺桿及密封面采用錫青銅，耐腐、耐磨。可與手電兩用啟閉機配套使用進行微機控制。
膜片式液壓、氣動快開排泥閥一般有液壓排泥閥和氣動角式排泥閥兩種。該閥的主要特點是采用雙室隔膜傳動機構替代活塞式，無運動磨損。排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內動力帶動瓣升降，使閥體通道開或閉，以達到流體通斷。
液壓缸的活塞密封件為L型皮碗。閥瓣與閥座為軟密封。排泥閥采用液動、氣動角式快開排泥閥或手動二位四通換向閥集中控制。
排泥閥的流量應按生活排水設計秒流量選定；當有排水量調節時，可按生活排水.大小時流量選定。消防電梯集水池內排水閥流量不小于10L/s。排泥閥的揚程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排泥閥吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。
公共建筑內應以每個生活排水集水池為單元設置一臺備用閥，平時宜交互運行。地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水閥時可不設備用閥。當集水池無法設事故排水管時，水閥應有不間斷的動力供應；當能關閉排水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。
當提升帶有較大雜質的污、廢水時，不同集水池內的潛水排泥閥出水管不應合并排出；當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排泥閥出水管合并排出。
兩臺或兩臺以上的水閥共用一條出水管時，應在每臺水閥出水管上裝設閥門和止回閥。單臺水閥排水有可能產生倒灌時，應設止回閥。不允許壓力排水關與建筑內重力排水管合并排出。當潛水排泥閥提升含有大塊雜物時，潛水排泥閥宜帶有粉碎裝置；當提升含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排泥閥。
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膜片式快開排泥閥在制水廠的應用
1、概述 為了保證出水水質，在我國南方很多地區寧可選用平流沉淀池而不選用斜管沉淀池，從沉淀技術發展來看出現了走回頭路的趨勢。而斜管沉淀池以其體積小，占地少，沉淀效率高，近年來的應用已較普遍，但其對原水濁度和制水量變化的適應性較差，特別是其沉淀下來的泥和礬花能否及時迅速排除，將直接影響水處理效果。新區制水廠采用了斜管沉淀池+V型濾池制水工藝，斜管沉淀池采用了膜片式快開排泥閥，有效地實現了高效與安全可靠的統一。
2、設計簡介 反應斜管沉淀池，一期建6組，預留1組二期建設。每座斜管沉淀池處理水量為2000m3/h，反應區有效容積480m3，反應時間14.4分鐘，沉淀區面積為310 m2，表面負荷在6.45 m3/ m2·h。每座沉淀池有37個排泥閥，采用靜壓差排泥。 傳統的排泥方式是由操作人員按時巡回手工操作完成，工作量大、耗時長，如果遇到雨雪天或夜間操作難度更大。另外由人工開、關閥門難以保證每個閥開啟后的排泥時間和排泥質量。新區制水廠膜片式快開排泥閥采用了計算機實現自動排泥，在程序上設置了二種排泥方式：即操作人員只需用鼠標在排泥畫面上點擊“手動”框，整個排泥程序開始工作；另一種是定時自動排泥方式，由上位機按已設定的排泥間隔時間，由內部時鐘計時，時間一到，自動執行排泥控制程序。在這兩種自動排泥控制方式中，每個閥門的排泥時間可由人工設置，使該系統能夠根據每個閥門的具體位置和工藝要求的排泥時間長與短而進行調整。另外，在整個排泥過程中，每個排泥閥的動作與否，開到位與關到位的可靠性可在畫面上動態顯示。操作人員在控制室的上位機上可完成整個沉淀池的排泥操作，并實現在自動排泥過程中的故障自診斷。同以往的人工現場手工排泥相比較，沉淀池自動排泥的效果得到保證，操作人員的勞動強度大大減輕 。
3、膜片式快開排泥閥結構特點及原理 新區工藝要求自動化程度高、操作人員少，水源直接取自長江后加藥混凝，排泥量大。我們采用了膜片式快開排泥閥結構，如圖1所示，打開下腔的電磁閥，控制氣源進入膜片式快開排泥閥的膜片室下腔，此時進氣量大于排氣量，依靠下腔內的氣壓差將隔膜壓板抬升，則閥門開啟。關閉下腔的電磁閥，壓縮空氣排外，則閥門關閉。起閉動作通過上腔彈簧和下腔電磁閥來控制。 這是一種采用全襯膠閥板，雙室隔膜驅動機構的排泥閥，密封效果好，閥門開啟平穩快捷，與活塞式相比具有以下優點：a、無運動磨損；b、對泥沙淤積不敏感；c、不需要潤滑，無機械磨損，無定期更換的橡膠制品，使用壽命長。考慮到室外管道用自來水冬季容易上凍，驅動介質采用了壓縮空氣。 4、存在問題及對策 4.1 存在問題 4.1.1排泥閥震動大且易堵。調試時，在閥板開啟75mm下排泥，當排泥結束后斜管沉淀池5.5m的靜壓差和閥板自身重力作用，閉閥產生的水錘使得排泥閥和控制閘閥的壓蓋和法蘭處皮墊崩掉漏水，出氣球閥開啟過大曾導致閥體崩裂；而出氣球閥開啟過小會出現閥板上下擺動，排泥無法停止。由于斜管沉淀池5.5m的靜壓差已經客觀存在，排泥閥無法做到緩閉。經過不斷摸索發現，在排泥閥頂部加裝限位桿來降低排泥閥閥板的開啟高度可以減小水錘的影響，當閥板的開啟高度調至25mm時水錘明顯減小，而閥板的開啟高度調至15mm時出現排泥閥被堵卡。經反復實驗，終將DN150排泥閥閥板的開啟高度定在了20mm。運行一段時間后，由于水源直接來自距廠2公里的長江，沉淀物中含有雜物不可避免，排泥閥開度過小，經常出現排泥閥關閉時被雜物卡死，排泥無法停止，而且排泥閥震動問題仍無法根本性消除。
本文來源于重慶大才閥門
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